স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ জ্বালানী ট্যাঙ্ক ওয়েল্ডিং লাইন

 

এই অ্যালুমিনিয়াম ফুয়েল ট্যাঙ্ক ওয়েল্ডিং প্রোডাকশন লাইন হল একটি স্বয়ংক্রিয় ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম যা উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম ফুয়েল ট্যাঙ্কের দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ সাধারণ জ্বালানী ট্যাঙ্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, লাইনটি শীট মেটাল গঠন থেকে চূড়ান্ত সিলিং ওয়েল্ডিং পর্যন্ত মূল প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে, উচ্চতর কাঠামোগত শক্তি, সিলিং কর্মক্ষমতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। সামগ্রিক লাইন ডিজাইন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে এবং বড় আকারের উৎপাদনের দক্ষতার চাহিদার সাথে।

 

 

সরঞ্জামগুলি প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম খাদ বর্গাকার সিলিন্ডার, উপবৃত্তাকার সিলিন্ডার, ত্রিভুজাকার সিলিন্ডার এবং বৃত্তাকার সিলিন্ডারের ঘূর্ণায়মান জন্য ব্যবহৃত হয়। বাম এবং ডান রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন ব্যাসের সাথে বৃত্তাকার এবং বর্গাকার ওয়ার্কপিসগুলি রোল করা যেতে পারে। শীটটি ধাক্কা দেওয়ার পরে, শীটটিকে স্কুইং থেকে রোধ করার জন্য, বেল্টটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাম এবং ডানে অবস্থান করে এবং উপযুক্ত অবস্থানে ঠেলে দেওয়া হয়; উপরের সাপোর্ট রডের একটি ফলোআপ ফাংশন আছে-। জ্বালানী ট্যাঙ্কের কয়েল প্লেটের পিছনে সোজা সীমে কোন সুস্পষ্ট চাপ থাকা উচিত নয় যাতে সোজা সীম ঢালাইকে বাধা দেয়।

সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ

ফিডিং → পুশিং (স্বয়ংক্রিয়) → প্লেট স্বয়ংক্রিয় প্রান্তিককরণ → প্লেট প্লেট রোলিং মেশিনে প্রবেশ করছে → প্লেট রোলিং (স্বয়ংক্রিয়): সিএনসি ফোর-রোল প্লেট রোলিং মেশিন রোলড ওয়ার্কপিস অপসারণের জন্য প্রি-প্রোগ্রাম করা প্রোগ্রাম ওয়ার্কপিস → আনলোডিং (ম্যানুয়াল) অনুযায়ী রোল করে।

 

 

এই সরঞ্জামটি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব ব্যারেলগুলির সোজা সীম বাট ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় (TIG/CO2/MAG/MIG ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে)। ওয়ার্কপিসটিকে ঢালাইয়ের প্রধান মরীচির স্টেইনলেস স্টিলের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দেওয়ার পরে, ওয়াকিং ট্রলিটি ওয়েল্ডিং টর্চটি সরাসরি সীম ওয়েল্ডিং সঞ্চালনের জন্য চালায়। নির্ধারিত অবস্থানে ঢালাই করার পরে, ঢালাই বন্ধ হয়ে যায়, ঢালাই টর্চ উঠে যায় এবং ওয়েল্ডিং ট্রলি দ্রুত প্রারম্ভিক বিন্দুতে ফিরে আসে। ঢালাই টর্চ এসি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর গ্রহণ করে, ঢালাই গতি ধাপহীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং ঢালাই আকৃতি সুন্দর।

সরঞ্জামগুলি প্রধানত প্রেসিং অংশ, প্রধান রশ্মির অংশ, হাঁটার অংশ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ওয়েল্ডিং পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। বিছানাটি একটি সমস্ত-ইস্পাত ঢালাই কাঠামো। চাপ উপশম করতে annealing করবেন.

 

সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ

খাওয়ানো (ম্যানুয়াল, লিফটিং রোলার টেবিলের সাহায্যে): ওয়ার্কপিসটি ম্যান্ড্রেলের উপর স্থাপন করা → ম্যান্ড্রেল সেন্টারিং মেকানিজম সিলিন্ডারের মাধ্যমে প্রসারিত হয় (স্বয়ংক্রিয়) → ম্যান্ড্রেল হুক ডিভাইসটি পজিশনিং ম্যান্ড্রেলকে লক করে (স্বয়ংক্রিয়) → কী টিপে আঙুল ওয়ার্কপিসের অর্ধেক টিপে দেয় (অটোমেন্ড্রেল → মেন্ড্রেলের মধ্য দিয়ে রিমেন্ড্রেল) (স্বয়ংক্রিয়)→ কী টিপে আঙুল ওয়ার্কপিসের অন্য অর্ধেক টিপে দেয় (স্বয়ংক্রিয়)→ ওয়েল্ডিং বন্দুকটি অবস্থানে নামানো হয় (স্বয়ংক্রিয়)→ ঢালাই শুরু করুন → ঢালাই শেষ হওয়ার পরে, ওয়েল্ডিং টর্চটি অবস্থানে উত্থাপিত হয় (স্বয়ংক্রিয়) → কী টিপে ওয়ার্কপিসটি ছেড়ে দেওয়া হয় (স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়েল্ডিং অপসারণ) (ওয়ার্কপিসটি আনলোড করা)।

 

 

সরঞ্জামগুলি মূলত অ্যালুমিনিয়াম খাদ জ্বালানী ট্যাঙ্ক ব্যারেলের তেল ভর্তি এবং নিষ্কাশন স্ক্রু এবং তেল রিটার্ন পোর্টের স্ক্রু সিটের পরিধিগত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিসটি রোবট (CO2/MAG/MIG ওয়েল্ডিং) দ্বারা ঢালাই করা হয়। সরঞ্জামগুলি প্রধানত রোবট দ্বারা গঠিত, ফ্রোনিয়াস ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্স বেস, কলাম, পজিশনিং ফিক্সচার, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ওয়ার্কপিস ব্যারেল এবং জ্বালানী ফিলারের অংশগুলির অবস্থান একটি বিশেষ পজিশনিং ডাই দ্বারা স্থাপন করা হয় এবং তারপরে টিপে সিলিন্ডার ড্রাইভ করে বিশেষ ফিলার যন্ত্রাংশগুলিকে চাপতে চাপ দেয়। ঢালাইয়ের সময়, ওয়ার্কপিসটি সরানো হয় না এবং একটি বৃত্তাকার ঘূর্ণন করতে (জ্বালানী ফিলারের ঢালাইয়ের সময়) রোবট ঢালাই টর্চ বহন করে। ট্র্যাজেক্টোরিটি রোবট প্রোগ্রামিং দ্বারা উপলব্ধি করা হয়), যাতে ঢালাই টর্চ জ্বালানী ফিলারের ড্রপ ট্র্যাজেক্টোরির সাথে মেলে একটি অনুলিপি এবং ঘূর্ণন গতি করে)। ওয়েল্ডিং বন্দুক একটি পুশ-পুল ওয়েল্ডিং বন্দুক গ্রহণ করে, এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট রোবট এবং ওয়েল্ডিং পাওয়ার উত্স দ্বারা যোগাযোগ করা হয়, যা বাস্তব সময়ে পরিবর্তন করা যেতে পারে। রোবোটিক ওয়ার্কস্টেশনটি বন্দুক ক্লিনার এবং তার কাটার প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।

সরঞ্জামগুলি প্রধানত ওয়েল্ডিং রোবট, কলাম, ওয়ার্কপিস পজিশনিং মেকানিজম এবং অন্যান্য অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত। বিছানা একটি সম্পূর্ণ-ইস্পাত ঢালাই করা কাঠামো, এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে অ্যানিল করা এবং তাপ চিকিত্সা করা প্রয়োজন৷

 

সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া

পজিশনিং ম্যান্ডরেলে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সিলিন্ডার রাখুন, এবং ঢালাই করা গর্তটি অবশ্যই পজিশনিং কলামের মধ্য দিয়ে যেতে হবে (ম্যানুয়াল) → থ্রেডেড জয়েন্টটি পজিশনিং কলামে ঢোকান (ম্যানুয়াল) → বোতাম টিপুন, সিলিন্ডার ফিলার পাইপকে সংকুচিত করতে লকিং ফিক্সচারটি চালান (স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোতামটি চাপুন, বোতামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপুন) ওয়ার্কপিস ওয়েল্ড করুন (স্বয়ংক্রিয়) → সেট ঢালাই ওভারল্যাপে পৌঁছানোর পরে, ঢালাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে এবং রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে আসল অবস্থানে ফিরে আসবে (স্বয়ংক্রিয়) → ওয়ার্কপিস (ম্যানুয়াল) সরান।

 

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফুয়েল ট্যাঙ্ক ওয়ার্কপিস ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে ব্যারেলের ভিতরের ইন্টারলেয়ারে চাপ দিতে-এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করা হয়। কাজের মোড অনুভূমিক ফর্ম গ্রহণ করে। ডায়াফ্রাম প্রেস -ফিটিং একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম গ্রহণ করে। সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রধানত PLC ভিত্তিক, যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে। পুরো মেশিনে নির্ভরযোগ্য গুণমান, উচ্চ নির্ভুলতা, সুন্দর চেহারা এবং সুবিধাজনক অপারেশন রয়েছে।

সরঞ্জামগুলি প্রধানত একটি বিছানা এবং একটি প্রেস -ফিটিং অংশ দিয়ে গঠিত। বিছানা একটি সম্পূর্ণ-ইস্পাত ঢালাই কাঠামো, এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে তাপ চিকিত্সা করা প্রয়োজন। যেহেতু প্রেস-রৈখিক গাইডে ফিটিং ডাই স্থির করা হয়েছে, এবং লিনিয়ার গাইডটি বিছানায় ইনস্টল করা আছে, পুরো বিছানাটি ঢালাই করার পরে, পুরো শরীরকে চাপ থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য টেম্পারড করা হয় যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামের শরীর ব্যবহারের সময় বিকৃত না হয়।

 

সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া

খাওয়ানো (ম্যানুয়াল) → পজিশনিং (ম্যানুয়াল সহায়তা) → প্রেসিং (স্বয়ংক্রিয়) → আনলোডিং (ম্যানুয়াল)।

 

 

এই ওয়ার্কস্টেশন একক রোবট এবং একক স্টেশনের ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করে। একটি রোবট মেশিনের বেসে স্থির করা হয়েছে, ওয়ার্কপিসটি একটি বিশেষ উত্তোলন প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়েছে এবং প্ল্যাটফর্মটি উপরে এবং নীচে সরানো যেতে পারে। ওয়ার্কপিসটি উত্তোলন প্ল্যাটফর্মে স্থির হওয়ার পরে, প্ল্যাটফর্মটি 180 ডিগ্রি পরিণত করা যেতে পারে, যা দুটি পার্টিশনের ঢালাইয়ের জন্য সুবিধাজনক। রোবট প্রোগ্রামটি পূর্বনির্ধারিত, এবং প্রতিটি প্রোগ্রাম ঢালাই ওয়ার্কপিসের সাথে মিলে যায়।

ওয়ার্কস্টেশনে প্রধানত আর্ক ওয়েল্ডিং রোবট, ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্স, লেজার ট্র্যাকার, রোবট ফিক্সড বেস, ওয়েল্ডিং টুলিং এবং পজিশনিং ফিক্সচার এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ওয়ার্কস্টেশন আমাদের কোম্পানীর দ্বারা উত্পাদিত র্যাক এবং ফিক্সচার গ্রহণ করে, যার মধ্যে হাঁটার মরীচি রয়েছে। বিভিন্ন ধরনের workpieces জন্য, বিভিন্ন ঢালাই অংশ অনুরূপ। রোবট ওয়েল্ডিং প্রোগ্রাম প্রতিটি টুলিংয়ের ওয়ার্কপিসগুলির স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সঞ্চালন করে। রোবোটিক ওয়ার্কস্টেশনটি বন্দুক ক্লিনার এবং তার কাটার প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। ওয়ার্কস্টেশন এলাকাগুলি স্থানীয় বিচ্ছিন্নতা ধাক্কা দিয়ে সজ্জিত।

 

 

এই সরঞ্জামটি ব্যারেল বডি এবং কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব নলাকার বডি (এবং বর্গাকার , D-আকৃতির ডিম্বাকৃতি, ইত্যাদি) ওয়ার্কপিসের শেষ কভারের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই একটি তিন-অক্ষের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ওয়েল্ডিং টর্চের সামঞ্জস্য অংশটি একটি স্টেপার মোটর এবং একটি বল স্ক্রু গ্রহণ করে, যা ঢালাইয়ের সময় ম্যানুয়ালি সূক্ষ্ম-টিউন করা যেতে পারে। অপারেটরের কাজের তীব্রতা হ্রাস করুন এবং ঢালাইয়ের মান নিশ্চিত করুন।

সরঞ্জামগুলি প্রধানত একটি বিছানা, একটি স্পিন্ডেল চ্যাসিস, একটি জ্যাকিং চেসিস, একটি উপাদান সমর্থন প্রক্রিয়া, একটি অবস্থানের প্রক্রিয়া, একটি ঢালাই গঠন প্রক্রিয়া এবং একটি ঢালাই টর্চ ফাইন{0}}টিউনিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত। বিছানা একটি সম্পূর্ণ-ইস্পাত ঢালাই কাঠামো, এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে তাপ চিকিত্সা করা প্রয়োজন৷ উভয় প্রান্তে চ্যাসিসের ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য, যে সমস্ত চ্যাসিসে চ্যাসিসটি ইনস্টল করা হয়েছে সেটিকে বিকৃতি রোধ করার জন্য ঢালাইয়ের পরে চাপ উপশম করার জন্য টেম্পারড করতে হবে। ঢালাইয়ের টর্চ ফিক্সিং বন্ধনীটিকেও ঢালাইয়ের পরে টেম্পারড করতে হবে যাতে ভবিষ্যতে ব্যবহারের সময় বিকৃতি রোধ করা যায় এবং ঢালাই টর্চ চলে যায় তা নিশ্চিত করতে। ট্র্যাক বিচ্যুত না.

 

সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া

বায়ুসংক্রান্ত বন্ধনীতে ওয়ার্কপিসটি রাখুন → বায়ুসংক্রান্ত বন্ধনীটিকে ক্ল্যাম্পিং অবস্থানে স্লাইড করুন → বায়ুসংক্রান্ত বন্ধনীটি স্থানে উঠে যায় → স্পিন্ডল চেসিসটি জায়গায় ডানদিকে চলে যায় → চেসিসটিকে বাম দিকে যেতে ধাক্কা দেয়→ বাম এবং ডান ওয়েল্ডিং বন্দুকগুলি একই অবস্থানে নেমে আসে ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরানোর জন্য চ্যাসিসের মাথা ঘোরায় → ঢালাই শুরু করতে চাপ শুরু করুন → ঢালাই শুরু করুন আর্কের সমাপ্তি → বাম এবং ডান ঢালাই টর্চগুলি একই অবস্থানে উঠে → বায়ুসংক্রান্ত বন্ধনী একই অবস্থানে উঠে → স্পিন্ডেল চেসিস এবং জ্যাকিং চ্যাসিস একই সময়ে জায়গায় সরান → ওয়ার্কপিসটি সরান৷

 

 

• উচ্চ মাত্রার অটোমেশন এবং ধারাবাহিকতা: রোলিং থেকে শেষ ক্যাপ ওয়েল্ডিং পর্যন্ত, মূল প্রক্রিয়াগুলি বিশেষ মেশিন বা রোবট দ্বারা সম্পন্ন হয়, মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উত্পাদন চক্রের সময় এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
• চমৎকার এবং স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান: ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, বিশেষ মেশিনের নকশা কী ওয়েল্ড প্যারামিটারগুলির সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে এবং রোবোটিক ঢালাই জটিল ঢালাইগুলির নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে, যার ফলে উচ্চ সামগ্রিক ঢালাই গুণমান এবং ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হয়।
• উচ্চ প্রক্রিয়ার অখণ্ডতা: উৎপাদন লাইনটি ফুয়েল ট্যাঙ্ক বডি গঠন, আনুষঙ্গিক ঢালাই, অভ্যন্তরীণ কাঠামো সমাবেশ এবং ঢালাই এবং চূড়ান্ত প্যাকেজিং, সম্পূর্ণ জ্বালানী ট্যাঙ্ক ঢালাই উৎপাদন ক্ষমতার অধিকারী সহ মূল প্রক্রিয়াগুলির সম্পূর্ণ সেট কভার করে।
• উল্লেখযোগ্য উত্পাদন দক্ষতা: স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পরিবর্তন এবং অপেক্ষার সময় হ্রাস করে, এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে এবং কার্যকরভাবে ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

 

 

স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ জ্বালানী ট্যাংক ঢালাই লাইন

 

 

গরম ট্যাগ: স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ জ্বালানী ট্যাংক ঢালাই লাইন, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা